Las prensas de rodillos son una parte esencial de la producción moderna de cemento, que ofrecen ahorros de energía y una eficiencia de molienda mejorada en comparación con los molinos de pelota tradicionales. A pesar de sus beneficios, pueden surgir problemas operativos como la desviación de los rodillos, la vibración y la fuga de material. En este artículo, exploraremos cómo solucionar problemas de estos problemas comunes de prensa de rodillos y proporcionaremos soluciones prácticas para garantizar operaciones sin problemas. Como proveedor líder de piezas de ropa de prensa de rodillos, la industria Zigong Tianyi se compromete a ayudar a las plantas de cemento a alcanzar un rendimiento óptimo.
1. Cómo abordar la desviación del rodillo en las prensas de rodillos
Síntomas :
Cuando la brecha entre los rodillos laterales de conducción y no conducir excede los 8 mm, esto conduce a un desgaste desigual de rodillos, desalineación y aumento de las temperaturas del rodamiento.
Causas :
- Segregación del material causada por diferencias en el tamaño de partícula o la humedad.
- Aflojando deflectores laterales o presión de nitrógeno desequilibrada en un lado.
Impacto :
La desviación del rodillo afecta la eficiencia de la extrusión, acorta la vida útil del rodamiento, aumenta la fuga lateral y acelera el desgaste en la superficie del rodillo.
Soluciones :
- Use un mezclador SG para mejorar la uniformidad del material.
- Asegure los deflectores laterales para minimizar la fuga lateral.
- Monitoree y ajuste regularmente la carga de carga circulante y la distribución del tamaño del material.
2. Cómo resolver problemas de vibración y ceniza de prensa de rodillos
Síntomas :
La vibración severa de la prensa de rodillos puede dañar los contenedores y los rodillos, mientras que el burbujeo excesivo de cenizas crea un entorno de producción desordenado.
Causas :
- Separación de polvo fino inadecuado o una alta carga circulante.
- Problemas del dispositivo de alimentación que causan fugas de material en la superficie del rollo.
Impacto :
Los problemas de vibración y cenizas pueden dañar el equipo, acortar su vida útil y afectar negativamente el entorno de trabajo.
Soluciones :
- Optimice el sistema de alimentación con un diseño hiperbólico SG para un mejor bloqueo de materiales.
- Mejore la separación de polvo fino y la ventilación para estabilizar la prensa del rodillo.
- Use un flujo de aire alto intermitentemente para limpiar el polvo fino acumulado.
3. Cómo evitar la fuga del material al final
Síntomas :
Fuga de material en los extremos del rollo, combinada con alta corriente de elevación de cubos y corriente de rollo inferior.
Causas :
- Desalineación del rodillo debido a la operación prolongada.
- Instalación inadecuada del resorte del disco o componentes de la barra superior débiles.
Impacto :
La fuga de material reduce la eficiencia general, aumenta la carga circulante e impacta la calidad de la salida.
Soluciones :
- Cambie a dispositivos de cobertura flexibles como resortes de placa o resortes de disco de alta elasticidad.
- Realice inspecciones de procesos regulares para garantizar la alineación adecuada y la configuración del tapón lateral.
4. Cómo mantener el funcionamiento estable de una prensa de rodillos
Síntomas :
Los niveles de contenedor fluctuantes, la brecha en el balanceo y la carga de rodillos, lo que lleva a una menor eficiencia del equipo e inestabilidad de producción.
Causas :
- Exceso de polvo fino en el material o clasificación de partículas desigual.
- Contenido de humedad de alto material que afecta el flujo de material.
Impacto :
La operación de prensa de rodillos inestables conduce a una salida inconsistente y una disminución de la calidad del producto.
Soluciones :
- Optimizar la separación de polvo y el flujo de aire para un mejor control de materiales finos.
- Ajuste las brechas de rodillos, los niveles de contenedor y el volumen de aire para restaurar el equilibrio operativo.
- Implemente un dispositivo de alimentación hiperbólica SG para una mejor formación de lecho de material.
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