El deflector lateral de la prensa puede evitar que la cara final del rodillo se filtre y mejore el efecto de extrusión, pero también es una de las partes de uso más importantes de la prensa de rollo. Por lo tanto, es de gran importancia dominar su mecanismo de desgaste y tomar las medidas anti-ropa correspondientes para mejorar el efecto de extrusión, mejorar la calidad de la producción de molinos y extender la vida útil del desconcierto lateral.
HPGR es cada vez más ampliamente utilizado, pero también hay un problema de desgaste rápido en el proceso de uso, la parte de uso más importante es la superficie y el desconcierto lateral, especialmente el desconcierto lateral, cuando la línea de prensa del rodillo o el desgaste del patrón es muy Pequeño, se ha usado el deflector lateral. Desde el uso real de la situación, en los primeros días de uso, la vida útil del grupo lateral es solo una semana, y la larga vida es de 1 mes. Después de que el deflector lateral falla, si no se reemplaza en el tiempo, el material se filtrará desde la cara final del rodillo, lo que resulta en un efecto de borde, lo que empeora el efecto de extrusión y aumenta la carga del ciclo. Además, si el deflector lateral se usa de manera incorrecta, como el ajuste inadecuado de la brecha o el deflector lateral no se reemplaza en el tiempo después del uso, también causará daños anormales en la cara final del rodillo y reducirá el ancho de El rodillo, que también afectará el efecto de extrusión. Por lo tanto, es de gran importancia dominar el mecanismo de daño del desconcierto y fortalecer las piezas que son fáciles de usar para mejorar su vida útil, mejorar el efecto de extrusión, mejorar la calidad de la producción de molinos y jugar mejor el papel del prensa de rodillos.
Mecanismo de desgaste
La prensa del rodillo es aplastar el material a través del principio de extrusión de la capa de material. El material se agrega desde el dispositivo de alimentación, bajo la gravedad del material y la rotación de los dos rodillos, el material se compactan primero y luego avanza hacia abajo. Después de ingresar al área de presión, debido al aumento gradual de la presión, la presión alcanza el máximo en el lugar más pequeño entre los dos rodillos, el material está roto o se genera una gran cantidad de microgrietas. Después de que las partículas del material se exprimen, la densidad es más alta, el pastel de material se forma y se descarga de la parte inferior del rodillo. Por lo tanto, en la prensa de rodillos, el material en realidad pasa a través de tres etapas, a saber, la etapa de compactación, la etapa de extrusión y la etapa de expansión (el volumen aumentará ligeramente después de la descarga). Desde el principio de funcionamiento de la prensa de rodillos, IT, IT IT IT Se puede ver que el deflector lateral está directamente en contacto con el material, y su desgaste es típico de desgaste abrasivo, pero en diferentes áreas, la gravedad del desgaste es diferente. El área de trabajo del desconcierto lateral se puede dividir en dos áreas, es decir, en el área de AB, porque la fuerza del material no es grande, pertenece al área de desgaste del material débil; En el área de BC, el material está sujeto a alta presión de extrusión, y parte del material se extruirá de los dos rollos, por lo que el área de desgaste abrasivo de alta presión está en esta área. En el área debajo de BC, aunque la presión se reduce, el material denso de extrusión debe ser descargado, por lo que también es un área de desgaste abrasiva fuerte. Por lo tanto, para hacer el desgaste de deflectación lateral, es necesario usar materiales resistentes al desgaste de alta dureza para la región de BC.
Medidas anti-ropa
Para mejorar la resistencia al desgaste del material, las medidas generales son: el uso de una placa de acero previamente ordinaria. de acero compuesto resistente al desgaste es el mejor efecto.
Usar resumen
1.Proviendo la dureza de las piezas de desgaste fácil es una medida efectiva para mejorar la vida útil del deflector lateral, por el uso de materiales, el deflector lateral hecho de placa de acero resistente al desgaste compuesto es el mejor efecto. Aunque la dureza del carburo cementado es mayor, pero teniendo en cuenta la seguridad y la confiabilidad de la estructura de deflectores laterales, abogamos por el uso de la estructura integral en lugar del uso de la estructura combinada atornillada.
2. Cuando la placa de acero resistente al desgaste compuesto se usa para hacer que el desconcierto lateral sea necesario prestar atención al estrés de soldadura y evitar la deformación del desconcierto lateral, porque la brecha entre el deflector lateral y la cara final del El rodillo es desigual después de la deformación, y la fuerza sobre la barra superior será desigual y difícil de ajustar.
3. Para mejorar la vida útil del deflector lateral, es necesario ajustar el espacio libre entre el deflector lateral y la cara final del rodillo. El espacio es demasiado pequeño, es fácil frotar la cara final del rodillo , de modo que la capa resistente al desgaste de la cara final del rodillo se cae, y el espacio es demasiado grande, es fácil de material y el efecto de parada del material no se logra.
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