HPGR Roller presiona fallas y tratamiento comunes

Roller Press es el uso del mecanismo de trituración de capa de alta presión, el uso de la agrupación de aplastamiento de partículas individuales para el trabajo continuo.

Las fallas comunes son: la vibración anormal de los rodillos, la inestabilidad de la corriente del rodillo dinámico y estático, el mal efecto de extrusión, la carga del cubo de la prensa del rodillo es demasiado pesado e incluso el cubo de trituración, etc.

Principalmente de la naturaleza del material en la fábrica y los parámetros y equipos operativos de la prensa de rodillos para analizar los tres aspectos, y tomamos medidas, específicamente de la siguiente manera:

1. Los ingredientes (especialmente el clinker) contienen una gran cantidad de multas, la arena voladora de clinker es más, que es la causa principal de la prensa de rodillo de vibración anormal Esta es la razón principal de la vibración anormal de la prensa de rodillos. Esta es la principal causa de vibración anormal de la prensa de rodillos. Esto se ajusta desde dos aspectos; Una es reducir el fenómeno de segregación de Clinker en la biblioteca de lotes. Los dos conjuntos originales de un clinker de cemento lotando el uso total de una biblioteca de lotes, debido a la parte superior de la biblioteca de la entrada de clinker de clinker ligeramente fuera del centro, la segregación de clinker de la biblioteca es grave, este será el diseño original y la biblioteca de piedra caliza no utilizada habilitada para Cambio a la Biblioteca Clinker, la biblioteca debajo de las escalas de lotes ajustadas en consecuencia, la realización del sistema doble de la fábrica de cemento es un lote separado, reduciendo la segregación de clínker; En segundo lugar, cuando el clinker en las multas es más, puede aumentar la cantidad de zeolita en la mezcla para lograr el propósito de ajustar el tamaño de partícula promedio del material. Según la experiencia, el tamaño de partícula promedio del material en la prensa del rodillo en más de 20 mm, preferiblemente entre 35 mm-45 mm, la prensa de rodillos no es fácil de vibrar y el efecto de extrusión es bueno, como el material es demasiado bien, puede moverse , entre el engrosamiento de hierro de la almohadilla de rodillo fijo, desde los 10 mm originales hasta 12 mm, la presión hidráulica puede reducirse adecuadamente para reducir la vibración.
2. Capacidad de clasificación del clasificador dispersante para reducir el polvo de retroceso demasiadas multas, la carga cíclica aumenta, lo que resulta en una reducción en el volumen total de lotes. Aumento, lo que resulta en una reducción en la dosis total, se reduce el contenedor de tampón de prensa de rodillos que contiene partículas más grandes de material fresco.
   
3. En el rodillo, prensa una pequeña cinta de contenedor en la fuga de aire grave, o el volumen de aire del ventilador de recolección de polvo del sistema es demasiado pequeño, lo que resulta en menos ventilación del fabricante, el efecto de recolección de polvo es pobre, las multas no se pueden bombear a tiempo para ingresar El pequeño contenedor de multas en el contenedor pequeño es más.
4. En el material de molienda en la humedad integrada es demasiado pequeño. Si el tamaño de partícula promedio del material es bajo, el contenido de humedad también es bajo, el material a través de la prensa del rodillo, el ángulo de compromiso entre los dos rodillos es pequeño, el material es fácil de seguir el espacio de rodillo corrido hacia abajo, no es fácil Para formar un pastel estable, lo que resulta en la vibración de la prensa del rodillo y el efecto de extrusión es pobre. Según la experiencia, en el material de humedad integrado del material de la prensa de rodillos en 0.8% -1.3% entre el ideal, tomamos la escala de dosificación de clinker para aumentar el dispositivo de empapado, para controlar la humedad del material apropiado, mejorar el efecto de la extrusión.
   
5. En el material de partícula del material de la prensa del rodillo no es uniforme, hay partículas más grandes, en el proceso de extrusión de dos rodillos, el material más fino es una diarrea demasiado rápida, es fácil de causar la prensa del rodillo en ambos extremos de la desviación del espacio de rodillo, no puede formarse Una capa estable de material, causando así vibración y extrusión. Capa de material estable, causando así vibraciones o paradas. Las partículas más grandes en el lote de nuestra planta provienen principalmente del yeso y la zeolita, por lo que la trituradora debe inspeccionarse, ajustarse y procesarse con frecuencia para garantizar que el tamaño de partícula del material esté por debajo de los 60 mm. Si hay grandes piezas de hierro u otros materiales extraños mezclados en los materiales de balanceo, hará que el sistema hidráulico de la prensa del rodillo oscile. En este sentido, el sistema hidráulico debe descargarse de manera oportuna para eliminar la alta presión, el rodillo dinámico, verificar para excluir objetos de hierro y extraños y analizar cuidadosamente las razones para la mezcla de hierro, verificar el rendimiento de trabajo del Remover de hierro.